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产品描述

脱水斗式提升机主要用于洗煤厂配合跳汰机对选后的产品，如中煤和矸石的提升和脱水作业。选煤厂 常用的斗式提升机分为脱水斗式提升机和捞坑斗式提升机 两种。脱水斗式提升机用于跳汰机下部提升洗后的煤和矸石；捞坑式斗式提升机用于从捞坑沉淀池中提升大颗粒精煤和细粒煤，并使被提升物料在提升过程中，在重力过程中，在重力作用下与斗内自行脱水。 我公司生产的T系列脱水斗式提升机，L型捞坑斗式提升机是采用煤炭工业部选煤设计院设计的新型脱水和捞坑斗式提升机，综合了过去的脱水斗式提升机的优点和现场使用经验，并对现有国内资料进行了分析对比，体现和贯彻了国家系列化，通用化和标准化的要求。目前常用的规格有T3240、T3260、T4060、T4080、T40100、T50100等，特点是运行平稳可靠，检修维护方便。

脱水斗式提升机、捞抗斗式提升机产品概述：

脱水斗式提升机、捞抗斗式提升机（以下简称斗提机）是选煤厂和钙镁磷肥厂常用的机械设备之一，具有结构简单、运转可靠的优点。脱水斗式提升机、捞抗斗式提升机主要用于提升洗后的中煤、矸石和激冷后的钙镁磷肥，也适用于输送洗涤后的块状或颗粒状的其他物料，以便物料在提升输送过程中，在料斗内自行脱水。

脱水斗式提升机、捞抗斗式提升机产品型号说明:

示例 T3240脱水斗式提升机：T—脱水 32—斗链节距(cm) 40料斗宽度(cm)

示例 L3240捞坑斗式提升机：L—捞坑 32—斗链节距(cm) 40料斗宽度(cm)

脱水斗式提升机、捞抗斗式提升机产品设备特点:

脱水斗式提升机、捞抗斗式提升机主要用于选煤厂选后产品的运输及脱水，安装角度为55°～70°，多为60°，运行速度为0.16～0.27m/s,块煤脱水时间为20～25s,末煤约为40～60s。该设备结构简单，运行可靠，使用寿命长，维护费用低。脱水斗式提升机主要用于选煤厂配合跳汰机对选后产品（包括中煤和矸石）的提升和脱水。捞坑式提升机主要用于精煤的初步脱水。

脱水斗式提升机结构组成：

（1）脱水斗式提升机的驱动装置包括电动机、减速机、传动链及链轮。电动机和减速器之间用弹性注销联柱器联接，减速器和传动主轴之间用套筒滚子链传动，链条的张紧靠压紧链轮调节，考虑到斗链有可能突然被卡住而发生事故，在从动链轮上装有安全销。驱动装置安装在传动支架上，传动支架焊在头部节段上；
（2）头部组件由传动部件及拉紧装置组成，该组件包括星轮、传动主轴、轴承及顶紧螺杆等。星轮为四(五)方形，轴承座的底部带有燕尾槽，轴承借助螺杆来调节斗链的松紧；
（3）机体由头部节段、中间节段（敞开节段、过渡节段、密封节段）和尾部节段组成，节段均为金属焊接结构，各节段之间用角钢法兰联接。为防止漏水，在联接处垫有5mm厚的橡胶垫。头部节段除设有卸料口外，还有为安装拉紧装置的槽钢，中间节段中用于水下得封闭箱形结构，称为封闭节段：用于水上的U形槽，称为敞开节段：过渡节段用于上述两种节段之间，为了防止斗链下垂，在中间节段内铺设有由角钢和扁钢组成的导轨。尾部节段也为封闭的箱形结构，其上设有喂料口、上排水管、下放水孔和专为检修用得清扫孔；
（4）尾部组件包括尾轮、滚轮、键及轴承。滚轮有两个，均为圆形，其中一个用键固定在轴上，另一个空套在轴上，以补偿两排斗链由于不均匀摩擦与伸长而造成的在总长度上的差异。为防止尾部轴轴颈的磨损，在其上配置了两个可以更换的钢套。轴承的衬套用耐磨铸铁制成，其内缘用特制的胶质密封圈，以防止泥水侵入；
（5）斗链由两条链条和斗子组成。链条为片式牵引链，斗子用钢板制成，斗子上交错排列着脱水用得长孔，并用带榫的沉头螺栓间隔地（间隔一个节距）安装在链条上；
（6）捕捉器的作用是当斗提机断链时，防止斗链抛出及落入机尾部。捕捉器焊接在敞开节段两侧导轨上，上面一对捕捉器安设在离传动轴中心不超过3m处：下面一对捕捉器安设在敞开段和过渡段接邻之间：中间捕捉器之间的距离应不大于5m，并且不等于链条节距的倍数；
（7）头、中间、尾部支架及检查传动系统用得梯子，均为焊接的金属构件，分别支承在楼板及基础上。

捞抗斗式提升机 结构组成：
捞抗斗式提升机分吊式（坑外式）捞抗斗式提升机和座式（坑内式）捞抗斗式提升机。
捞抗斗式提升机的传动装置、头部组件及斗链组件的结构同脱水斗提机的对应组件相同，捞抗斗提机和尾部组件根据使用特点分吊式尾部组件（配吊式尾部漏斗）和座式尾部组件（直接安装在坑内）。
捞抗斗式提升机的机体有头部节段、敞开节段、封闭节段、坑内敞开节段和中间支架组成。

脱水斗式提升机、捞坑斗式提升机系列产品技术参数选型表：

脱水斗式提升机产品使用维护指南：

为保证脱水斗式提升机产品能连续可靠的工作，产品在使用维修中应注意以下几点：
1、在脱水斗式提升机停机之前，必须先停止给料，将输送物料全部卸出。
2、严禁满载启动，须等设备开机运行平稳后方可开始投料。
3、安全销是超负荷时能自动切断的安全装置，因此绝对禁止随意加大安全销。如果在一般正常启动和运转时，安全销切断频繁，可酌情加大。
4、应经常注意链板的运行情况，如发现链轴脱落或损坏，要及时停机进行维修处理。
5、脱水斗式提升机在长期运行中，链轴与链板孔同时受到磨损，致使斗链的节距逐渐伸长，使斗链变松，因此需要及时调整紧链装置。
6、当斗链因长期使用而发生磨损时，应该及时更换。在提升机维修中，一种方法是一次更换全部斗链；另一种方法是分段更换，每次更换总长的1/3一1/4。为了避免提升机两股链条长短不一，两股链条的链板必须同时更换。

脱水斗式提升机、捞坑斗式提升机产品安装调试和维护

在安装前，首先准确地将提升机的中心线配置好，他时说又不见在安装过程中的地位基准。然后检查基础和各层楼板上预留吊装孔和螺栓孔的位置是否正确，如发现有错误或缺陷，必须在安装前消除。对提升机的所有部件进行清点和检查，确认所有安装部分齐备后，方可安装。

脱水斗式提升机、捞坑斗式提升机产品安装顺序和要求
1）机壳安装
（1）根据总图，先从尾部支架和机尾开始安装，然后一次往上装封闭节段、敞开节段、头部节段、以及机头部分和驱动支架等。脱水斗式提升机一般需穿过几层楼板，因此安装时应特别注意，使各支架均匀地承担荷重。
（2）脱水斗式踢省级各节段的连接应对准中心线，倾斜角度和导轨间局，根据图纸严格校准，并临时固定在楼板孔中，最后用螺栓连接，并固定各节段。
（3）各支架在楼板或基础上的安装，应根据总图进行。当各支架配置就绪并校准后，既可浇灌混凝土。在浇灌层固结后，用螺栓固定支架，待10～20天后，可将支架进行焊接，将临时固定件拆除。

2）头部组件安装
头部组件经安装和调整后，应符合下列要求：
（1）头部组件主轴能自由转动。
（2）轴承盖固定后，应保证轴瓦与轴之间的正常工作间隙。
（3）两驱动星轮的对应边应在同一平面上。
（4）紧链装置的导轨，应互相平行，其两轨面在同一平面内，丝杠在螺母内顺利转动，但不许松动。

3）尾部组件的安装
尾部组件轴的中心线应保持水平，并且垂直于尾部节段的侧板，安装后的轴应能自由转动，不允许有抱轴现象或其他毛病。

4）挂设斗链
斗链在安装前应进行检查，凡有损伤处，均应维修。斗链的装配工作是单独进行的，全部装好后再往机身挂设。

脱水斗式提升机、捞坑斗式提升机产品斗链的挂设步骤如下：
1）先用绳索将斗链牵引到主轴的星轮上，并将斗链挂在星轮上
2）启动提升机，使星轮主轴运转，将斗链运转到相应的位置。
3）电动机反转，使斗链反向运转，达到相应的位置。

斗链安装前，应将紧链装置放在极限位置，使主动星轮与尾部滚轮的中心距为最短；斗链安装后，再利用紧链装置，使斗链处在张紧状态。斗链与两条导向角钢的侧面间隙应保持相等，并使链板的饺链动作灵活。

脱水斗式提升机、捞坑斗式提升机产品空运转：

脱水斗式提升机安装结束后，应进行不少于24 h的空运转，其目的是检查安装质量。每次连续工作8h，试车过程中不允许有卡链、颤动、碰撞以及其他毛病，斗链运行要求平稳。
经8h运行后停机，检查各紧固件、斗链销轴是否松动脱落，同时检查各部润华、轴承和导轨。驱动装置轴承温升不得超过35℃。

脱水斗式提升机、捞坑斗式提升机产品真机照片展示：

同鑫公司可根据用户需要而设计制造特殊型号规格的斗式提升机。
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